Разработка и производство гидравлических цилиндров

Тип


Телескопический
Многофункциональный
гидравлический цилиндр

Рабочее давление


до 250 бар
до 250 бар

Деятельность.


ремонт
производство,
проектирование и ремонт

Размер


Ø260 наружный диаметр
Ø260 наружный диаметр
2300 mm длинна

Мы можем предоставить предложение, отличающееся от указанных параметров, согласно индивидуальным потребностям.

горно-шахтного оборудования и компонентов

Высококвалифицированная разработка и производство гидравлических крепей ведется в городе Варполоты. На протяжении предыдущего десятилетия, завод в Варпалоты и его дочерние компании вышли на масштабные обороты в проектировании и производстве. Благодаря чему, Венгрия и другие более развитые в данной области страны, были полностью обеспечены горно – шахтными крепями, в зависимости от условий и потребностей.
Наши специалисты достигли больших высот и признания не только в Венгрии, но и за рубежом. Группа компаний Weldminker продолжает более чем 50-летний опыт проектирования и производства гидравлической горно-шахтной Крепи „Варпалота” (ВХП) и ее компонентов. Производство осуществляется под управлением и контролем одного из главных инженеров с многолетним опытом работы. Мы постоянно работаем над усовершенствованием нашей продукции. В результате чего, мы можем предложить Вам универсальную горно – шахтную крепь WMK – 101. Благодаря ее специальной конструкции, она предназначена для использования на перекрестках, откаточных и вентиляционных штреков в горизонтальных шахтеах. Так же, при наличии неблагоприятной среды, мы можем предложить Вам индивидуальное проектирование и производство крепей, которые будут подходить для работы непосредственно в ваших шахтах.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ С ВЫПУСКОМ УГЛЯ С КРОВЛИ ТИПА WMK-101

Самоходная, гидравлическая крепь типа WMK – 101 предназначена для поддержания пород кровли при горизонтальных или наклонных (максимум 20- 25°) угольных выработках с пластами средней толщины. Механическая крепь WMK – 101 предназначена для разработки угольных пластов толщиной 2,5- 3,1 м. В случае, если угольный пласт толще или разной высоты, кровельный уголь можно добыть через дверцеобразный ковш, установленный на затылочной части крепи и работающий с помощью гидравлических валов. Оборудование возможно использовать на перекрестках, откаточных и вентиляционных штреках специальные секции крепи (так называемых щитов для перекрещений).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Самоходная, гидравлическая крепь типа WMK – 101 предназначена для поддержания пород кровли при горизонтальных или наклонных (максимум 20- 25°) угольных выработках с пластами средней толщины.
Структура и эксплуатация крепи позволяет комбинировать ее с очистным комбайном с фрезерным диском. Длина лавы зависит от системы подготовительных работ, от горно-механических условий и от мощности выемочных транспортёрных установок. Система вагонеток позволяет использование лопатки, которая протягивается под транспортерную установку, чем увеличивает длину и площадь соприкосновения почвы с поверхностью щита, благодаря чему понижается ее давление на почву пласта. Таким образом, использование оборудования возможно и при слабой почве. Механическая крепь WMK – 101 предназначена для разработки угольных пластов толщиной 2,5- 3,1 м. В случае, если угольный пласт толще или разной высоты, кровельный уголь можно добыть через дверцеобразный ковш, установленный на затылочной части крепи и работающий с помощью гидравлических валов. Если очистные работы с отбойкой угля проводятся в крепкой породе, то, зачастую, выработку проводят буровзрывным способом. В кровельном пласте могут оказаться породные прослойки, в этом случае ковш можно закрыть, улучшив этим качество угля. Оборудование дает возможность использовать его на перекрестках, откаточных и вентиляционных штреках, специальных секциях крепи (так называемых щитов для перекрещений).

СТРУКТУРА

Крепь обеспечена лемнискатой проводкой и имеет вагонетную форму. Обвал угольного фронта предотвращается с помощью лобового козырька, работающего при помощи гидравлического вала. Его особенность состоит в том, что он расположен на затылочной части крепи и на нем установлен дверцеобразный ковш, так же работающей при помощи гидравлических валов. По ковшу можно спустить находящийся над козырьком уголь на лобовую транспортёрную установку. Для снижения собственного веса оборудование изготовлено из твердых стальных листов, сваренных между собой. Сваренные между собой, прямоугольные элементы являются механическими структурными единицами и соединены с помощью штифтов. Грузоподъемность и управление оборудованием обеспечивается с помощью гидравлической системы с высоким давлением (350- 500 Бар). Благодаря активному козырьку крепь WMK – 101, обеспечивает безопасность рабочих следующим образом: 

  • Высота опор обеспечивает свободное движение для людей за стойками,
  • Риск обвала со лба забоя снижается с помощью лобового козырька, оснащенного гидравлическими стойками.
  • Управление одной единицей крепи осуществляется из другой близлежащей установки.
  • Крепь оснащена контролем бдительности шахтера (работает аналогично устройству безопасности локомотива)

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ С ВЫПУСКОМ УГЛЯ С КРОВЛИ ТИПА WMK-101

Основные технические параметры механизированной крепи:

  • Конструктивная высота:                                         2.5 – 3.1 m
  • Транспортная высота:                                                  1.9 m
  • Допустимый угол падения пласта:
  • По простиранию:                                                                  25°
  • По падению:                                                                         20°
  • Ширина одной секции:                                                     1.5 m
  • Шаг передвижки:                                                            0.7 m
  • Грузоподъёмность опоры:                                        2×1600 кН
  • Рабочее сопротивление крепи
  • Перед передвижкой секции:                                           520кН/м2
  • После передвижки секции:                                              650 кН/м2
  • Ширина цепной транспортной системы:                        0.7 m
  • Способ выемки угля:  С забоя фрезерным диском / Пуск кровельного угля
  • Вес одной секции:                                                            ~11,5 т

Главные данные по выемке угля:.

  • Толщина выемки:                                                         2.5 – 3.1 м
  • С угля с кровли:                                                                 до 5 м